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生产车间现场定置管理画线方法875
发表时间:2018-12-26 11:04 生产车间现场定置管理画线方法 6S标准化之生产区域责任划分 一、区域责任制的定义 现场区域管理责任到人,分工明确,要求现场:有图必有物;有物比有位;有位必分类;分类比标志。达到“事事有人管,人人都管事”。 二、区域责任制的程序说明 1安全小组制定现场管理的程序及相应的标准,经批准后下发各部门执行。 2各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分,绘制区域责任表。 3安全小组每天对现场进行巡检,对发现的不合格项,根据责任标贴区域责任表,查出责任人并兑现责任。 4每天对巡检情况进行总结,将出现的问题汇总,下发整改单,跟踪完成情况。 生产现场标牌说明 区域管理图:以部门为单位,标有各个定置区域及生产设备和设备的图版。 责任区域牌:把小组为单位将区域图按一定分工分成若干个局部,并标明此局部具体工作内容、标准及责任人与检查人的标志牌。 责任区域划分原则 方便、就近; 明确清晰——必须责任明确,区域划分清晰。 无遗漏——即事事有人管。 避免形式主义——对指定的责任区的责任要做到有人监督。各部门要结合自己的特点,制定相应的考核、奖罚制度。 生产区域责任定置图要求 部门定置图只需要标出其主体部分,不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。 部门定置图反映的内容:设备、通道、更衣间、垃圾桶、饮水处、固定工位器具、用具等。并反映出部门办公室、库房、洗手间等位置,标出名称。不反映室内布置,但应该标出门户、门卫置及门的开启方向。 生产区域责任图(同轴)
划线定位 色带宽度的参考标准:主通道:10cm;次主通道或区域线:5-7cm; 2、通道宽度的参考标准:纯粹人行道:约80cm以上;单向车通道:约W+60cm以上;双向车通道:约W1+W2+90cm以上(W指车身**宽度)。 八、地面通道线、区域线划线标准 1、通道线用于人车物料的通行,采取贴胶带(实线)的方法,通道线宽度10cm。通道本身的宽度应该结合实际工作需要和场地的大小视情况而定,一般采用通行、运输车辆宽度的1.5倍。 2、区域线用于工作区域内的功能细分,采用贴胶带(实线)的方法,线宽8cm。 3、可移动(暂放物)的物品的区域,采用粘胶带(虚线)的方法,区域线宽8cm。 4、不合格品或危险区域使用红色油漆实线或贴胶带(实线)的方法,线宽5cm。 九、地面定位线划线标准 定位线用于定位地面物品,线宽3-6cm,贴胶带(实线)的方法。 位置变动类物品(暂放物)定位时采用贴胶带(虚线)的方法,线宽一般在3-6cm。 对于一些需要别把区分的物品(如清洁工具、垃圾箱、凳椅等),视实际情况,可以采用四角定位线等形式。线宽要求:大型可移动物品区域线用黄实线,线宽5-7cm;小型物品可根据视觉比列效果,可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。 定位消防器材或危险物品(如:高压气瓶、易燃易爆物品),为达到警示效果,须使用红色线条,线宽一般在3-6cm。 前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进入,如配电装置、消防栓处、升降梯下等);须使用红色斑马线,线宽一般在3-6cm。 货架采用四角定位,有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式。 叉车、运输电瓶车等物流车辆,要话定位停放区域线(线宽为5cm的黄色虚线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 黄色斑马线:警告、警示。如地面突出物,易碰撞处,道轨、台阶等。 十、划线注意事项 各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象,若有随时补漆、禁止车辆、人员从实线压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素,在划线时留有相应的通道。 十一、生产现场内可移动物品划线图例
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