铸造用**煤粉技术指标要求如下：

灰份小于6—8%、挥发份32-36%(可根据铸件重量 及壁厚选泽>、硫0.6以下、水份小于4%、固定碳50 一55°/。光亮碳含量一般在10%-14%就足可以满足铸件表面光洁度需求，光亮碳过高在浇注时会产生 氧化、过低铸件光洁度达不到要求.粒度：因根据 型砂粒度和铸件重量及壁厚来决定，粒度不易均匀，煤粉在浇注时，不同煤粉颗粒在型砂中形成逐步 燃烧，产生还原性气体，保持持续性发气。

在煤粉本身技术指标完全负合国家标准要求的情况 下，在无法检测光亮碳的情况下可通过焦渣特征来判断煤粉质量的好坏。

1、焦碴特征：4一6级，可根据铸件重量及壁厚 和工艺选泽用几级。

 高品质煤粉在检测时，看干锅内壁周围悬挂的金 属光泽，金属光泽越多，越亮、越好，同时在看焦 渣本身上下部呈现出的金属光泽，呈现出银白色金 属光泽**，并且焦碴有明显膨胀有较均匀的蜂窝 状，高度14一 16mm，这种煤粉属天然煤粉质貴**，加入量少，完全可满足高品质铸件对光洁度需求。

焦碴达到4一 6级，焦碴本身呈现黑灰色上部下部无 金属光泽，焦碴无明显膨胀，这种煤粉属焦煤与气 煤配成，因煤质结构不同，比重溶积不同，含水量 不同，建议采用机械管道压送煤粉的工厂，冬季加 入这种煤粉时因注意在停产前、后从新压送时，煤粉可能会出现受冷、热空气影响，煤粉吸水后粘附 在管道壁上，造成管道堵塞形响生产，另一方面焦 煤煤粉因与气煤煤粉比重不同含水量不同，焦煤煤 粉受潮湿后比重增加会长期沉积在储藏溶器底部形 响正常使用，造成设备生秀损坏。

以下几种煤粉判别在选购时注意：1、焦碴达到4-一 6级，焦碴本身上下部金属光泽少或无光泽成灰色， 焦碴膨胀，有较均匀的蜂窝状，这种煤粉含杂质较多。

2、焦碴达到4—6级，焦碴呈现灰黑色，上部下 部有少量或无金属光泽，焦渣周围有明显的不均匀 黑色光泽，干锅壁上有明显不均匀黑色油性光泽， 焦碴明显膨胀过高，有明显大小不均蜂窝状，这种 煤粉属人工合成。

3.1、焦煤与石油沥青配制混合后加工而成的高效煤 粉也叫人工合成煤粉，石油沥青与焦煤配制的煤粉 在加工、搬运、拆包时，会产生轻微性皮肤过敏， 浇注时烟气和气味较小，这种煤粉在加入到型砂中 时加入量不易过多否泽会出现沥青油粘附在铸件表 面很难清理，加入适量光洁度非常好。

3.2、石油渣或煤沥青与焦煤配制加工而成的煤粉在 加工、搬运、拆包时会产生较重皮肤过敏及眼部充 血和头晕等过敏现象，在浇注时烟气和气味较大难 闻，工人在长时间接处时会出现头晕、恶心等现象， 这两种材料使用不当时也溶易粘附在铸件表面很难 清理。

3.3、石油沥青、石油渣或煤沥青与气煤配制加工而 成的煤粉，焦渣呈黑色，明显膨胀，蜂窝状大，干 锅壁上有明显黑色油性光泽，在浇注时会出现发气 景过高，（煤粉本身发气量就高于其它煤粉)造成铸 件产生气孔，加入不当时沥青更溶易粘附在铸件表 面很难清理。如使用石油渣或煤沥青与气煤配制加 工而成的煤粉，在生产、搬运、拆包时会产生皮肤 红肿、眼部充血、头晕、恶心、过敏重毒等现象， 在浇注时烟气较大，气味难闻，工人出现头晕、恶 心等现象。 沥青渣油和煤沥青在国外铸造业朝以被禁止使用， 原因含致癌物如芳烃聚合物，另外煤粉砂大量释放 危及全人类共同生存环境的**性剧毒致癌环境激素“二恶英”。

3.4、无焦渣特征或焦渣在2—3级，气煤煤粉，焦渣 呈黑粉壮或轻微结焦，焦碴本身呈现出黑色，上、 下部均无金属光泽，干锅壁上有明显黑色金属光泽， 这种煤粉含水量高在浇注过程中能消耗一定热量， 降低铁水温度。这种煤粉燃点很低，在铁水还没有 完全注满型腔时，混在型砂中的煤粉大部分己经燃烧殆尽，燃烧后形成的死灰(像纸烟灰一样)遇水即溶，包覆在型砂表面和膨润土中，产生大量的惰性细粉“死灰”在型砂中吸取型砂中的有用水份，使型砂在被紧实时阻力加大，产生的“死灰”使膨润土的性能明显下降，造成型砂中的含泥量急剧上升，透气性明显下降。

 这种气煤产自我国神府煤田(内蒙古、陕西、山西}， 气煤特点：光亮碳高、挥发份高，低灰、低硫、含 水份高不结焦或结焦差。

煤粉颜色与光泽：煤粉从灰黑、褐色到黑色，煤化 程度越高颜色越深，煤质越好、煤粉中呈现出玻璃 和金刚光泽颗粒越多表明煤粉质量越好，煤质纯度高，煤粉呈灰黑色，光泽暗或无光泽，这种煤粉质量差。

铸造自动化设备：//chaoweisdn.com/